Informationen أ¼ber Keramik

Tأ¶pfereien auch Keramik, Steingut, Steinzeug und Porzellan, die alle in Tأ¶pfereien hergestellt werden.

Keramik ist aus Ton, meist mit der Hand geformt hat, wأ¤hrend sie noch weich und nass, und dann in einem Ofen bei hohen Temperaturen auf seine Materialqualitأ¤t أ¤ndern erhitzt, so dass es schwer ist. Der Ton selbst ist von Region zu Region, Keramik mit unterschiedlichen Eigenschaften herzustellen. Darأ¼ber hinaus kann der Ton sich mit verschiedenen Mineralien auf unterschiedliche Effekte zu erzeugen gemischt werden.

Geschichte der Tأ¶pferei

Die frأ¼hesten bekannten Keramik hergestellt wurde 25 bis 29.000 Jahre vor Christus im heutigen modernen Tschechischen Republik (wo ich geboren wurde), einer Figur einer nackten Frau namens Venus von Dolni Vestonice. Die frأ¼hesten bekannten Tongefأ¤أںe wurden in Japan in 10.500 BC gemacht. Keramik wurde unabhأ¤ngig in Nordafrika um 10.000 v. Chr., und in Sأ¼damerika entdeckt rund um das siebte Jahrtausend vor Christus.

Einige Zeit zwischen 4.000 und 6.500 v. Chr. die Erfindung des Tأ¶pferscheibe in Mesopotamien, was ist jetzt heutigen Irak und der Ausgangspunkt der Zivilisation, die Industrie revolutioniert und half ernأ¤hren den wachsenden Anforderungen der weltweit ersten Stأ¤dte.

In den frأ¼hen Tagen war die Tأ¶pferei in Lagerfeuer, oder Lأ¶cher in den Boden mit Brennstoff bedeckt erhitzt und erreicht Temperaturen von rund 900 Grad Celsius.

Seit Designs verwendet werden, um Keramik zu schmأ¼cken, und weil Keramik erfunden wurde und beweist, sehr nأ¼tzlich fأ¼r die Aufbewahrung von Lebensmitteln, Flأ¼ssigkeiten und anderen wichtigen Rohstoffen, hat sich fأ¼r Archأ¤ologen nأ¼tzlich bei der Kartierung aus alten Kulturen mit ihren wirtschaftlichen und sozialen Strukturen. Zumal Keramik neigt dazu, viel lأ¤nger als andere Objekte, wie Holz und Textilien Tools dauern. Die Thermolumineszenz Test dann genau identifiziert das genaue Datum der Keramik nach seinen letzten Brand. Die Untersuchung der Eisen Materialien im alten Tonscherben hat sogar die Wissenschaftler den genauen Zustand des Erdmagnetfeldes zum Zeitpunkt der Zأ¼ndung enthأ¼llt!

Auf einer eher lokalen Ebene wurde in der Zeit der ersten industriellen Revolution, statt in das Vereinigte Kأ¶nigreich, die Stadt Stoke on Trent als die Tأ¶pferei, wo im Jahr 1785 seine 200 Keramik-Hersteller einige zwanzigtausend Arbeiter beschأ¤ftigt bekannt.

Wie man Tأ¶pfereien

Wenn der Ton einer bestimmten Trockenheit von rund 75 bis 85% hat, wird es "Leder hart", wenn es lأ¤sst sich leichter in Form geformt und auf die anderen Stأ¼cke kأ¶nnen hinzugefأ¼gt werden. Im Laufe der Jahrhunderte von diesem Handel viele Werkzeuge wurden erfunden, um in der Formgebung Beihilfen, die wichtigste davon ist der Tأ¶pferscheibe, wo die Spinnen Masse der Ton in der Mitte des Rades in eine Vase oder أ¤hnliche Behأ¤lter gebildet werden kأ¶nnen, mit einer konsequenten Umfang. Wأ¤hrend einige lieber die Konsistenz und die Geschwindigkeit der Tأ¶pferscheibe, streiten fأ¼r die Spontaneitأ¤t der Form ausgebildet, wأ¤hrend das Rad dreht, andere bevorzugen Formen in der Weise zu bilden, bevor das Rad erfunden wurde: vom Boden bis in eine stehende und stagnierende Position und argumentiert, dass Diese Methode produziert mehr individuell einzigartige Keramik unterliegen einer robusteren Phantasie.

Bei Verwendung der Rad, erfordert es ein gewisses Maأں an Geschicklichkeit, um erste Zentrum der Ton, dann, um es durch die Schaffung eines hohlen Bad in der Mitte أ¶ffnen, dann auf einen Stock mit einem abgerundeten Boden im Inneren zu schaffen, dann, um den Ton, indem sie werfen nach oben an Wأ¤nden gleichmأ¤أںig dick Form, und schlieأںlich zu schneiden und ihn durch die Beseitigung von أ¼berschأ¼ssigen Ton und Raffination seine Form in seine endgأ¼ltige Form.

Obwohl das Rad beschleunigen kann Arbeit und Hilfe bei der Schaffung von mehr konsequent أ¤hnliche Formen, die allgemeinen Formen selbst sind beschrأ¤nkt auf diejenigen mit radialer Symmetrie und eine vertikale Achse. Aber Griffe, Deckel und andere Extremitأ¤ten kأ¶nnen am Ende hinzugefأ¼gt werden, oder die hergestellte Form kann sich durch Ausbeulen und andere Methoden verfأ¤lscht werden, um eine grأ¶أںere Eindeutigkeit zu schaffen.

Im Laufe der Zeit haben Maschinen erfunden worden zu ersetzen oder Beihilfe der Hand des Tأ¶pfers, der Beschleunigung der Produktion weiter, aber gleichzeitig eine Vereinfachung der jede Individualitأ¤t oder Entfernen einzigartige Merkmale.

Sobald die endgأ¼ltige Form abgeschlossen ist, kann die Keramik durch Anstechen Muster auf seiner Oberflأ¤che, Einbettung darauf Fremdkأ¶rper (z. B. mit Muscheln in meinem Artikel 12 oder 18 أ¼ber den Link ganz unten), und schlieأںlich Verglasung und Farbgebung in dekoriert werden beliebige Anzahl von Mأ¶glichkeiten.

Vor Verglasung, Zusatzstoffe wie Sand kann in den Ton gemischt werden, wodurch insbesondere Texturen einmal die Tأ¶pferei ist beheizt und verglast. Brennbare Teilchen kأ¶nnen sogar gemischt werden oder auf die Oberflأ¤che gedrأ¼ckt, um verschiedene Effekte beim Erhitzen zu produzieren.

Das Mischen verschiedener Tone von verschiedenen Farben kأ¶nnen auch interessante Ergebnisse, die so genannte "agateware", nach dem Quarz Mineral Achat, welche Bands oder Schichten unterschiedlicher Farbe miteinander vermischt hat. In diesem Prozess ist der Tأ¶pfer achten, dass die verschiedenen Tonen أ¼berrأ¼hren so dass die einzelnen Farben zu unterscheiden sind, und die Wahl von Tonen ist auch wichtig, denn sie mأ¼ssen أ¤hnliche thermische Eigenschaften Bewegung wأ¤hrend der Aufheizphase im Ofen haben.

Vor im Ofen Heizung, die Keramik kann auch fein poliert, die so genannte Polieren.

Die nأ¤chste Stufe, noch vor dem Erhitzen, kann Engobieren, was auf eine Schicht أ¼ber Spitze der Tأ¶pferei hinzuzufأ¼gen, oft durch Eintauchen der gesamten Form in ein Bad, oder durch die Malerei auf die Keramik-Oberflأ¤che - ein Verfahren, da bereits verwendet- historischen Zeiten. Diese أ¤uأںere Tonschlicker ist oft hoch in Kieselsأ¤ure und kأ¶nnen mit Gravuren eingeschnitten werden, um durch die neue Oberflأ¤che durchdringen und enthأ¼llt Farben der Ton unter. Eine zweite Tonschlicker unterschiedlicher Farbe kأ¶nnen weitere hinzugefأ¼gt werden, und spأ¤ter eingeschnitten, um Muster in verschiedenen Farben zu erzeugen, أ¤hnlich wie die Verfahren verwendet bei der Ostereier.

Eine weitere Methode zur Anwendung von Design auf die Oberflأ¤che ist أ¤hnlich wie Lithographie, wobei ein Bild oder eine Farbe auf einem dekorativen Design-Schicht auf der Oberflأ¤che mit einem Trأ¤gerpapier, auf die Oberflأ¤che أ¤hnlich wie Siebdruck gedruckt angewendet wird. Sobald das Design أ¼bertragen wurde, ist eine Schutzschicht aufgebracht, die aus einer niedrig schmelzenden Glas gehأ¶ren.

Danach kann Gold aufgebracht oder gemalt auf verschiedene Weise fأ¼r extra fancy Tأ¶pferei.

Und schlieأںlich haben wir die Verglasung Bأ¼hne, die Mأ¤ntel der Keramik mit einer schأ¼tzenden, bunten und dekorativen Oberflأ¤che. Seine Farbe und das Aussehen أ¤ndert sich hأ¤ufig wأ¤hrend der Erwأ¤rmung und der versiegelten Ergebnis schأ¼tzt die inneren Ton vor zerstأ¶rerischen Feuchtigkeit oder Wasser. Verschiedene Mineralien und Anwendungstechniken lassen sich verschiedene Effekte erzeugen, so dass die Tأ¶pferei ihren letzten Schliff und Persأ¶nlichkeit.

Sobald der Lehm Form hergestellt worden ist, wird das Objekt dann an Feuerung, die den Prozess der Erwأ¤rmung des Schiffes bei unterschiedlichen Temperaturen zu hأ¤rten, wonach es Tأ¶pferwaren aufgerufen werden kann ausgesetzt ist. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Temperaturen, aber alle Feuer ist in der Regel bei oder oberhalb von 1000 Grad Celsius. Es kأ¶nnen mehrere Stufen der Zأ¼ndung, die miteinander verschmelzen verschiedene Mineralien, wأ¤hrend die Regulierung Luftzufuhr in den Brennofen verschiedenen Graden der Oxydation der Ton und Glasur أ¤uأںeren produzieren kann.

Eine Lasur ist ein speziell formuliertes Glas aufgebracht, um Keramik.

Im Falle von elektrischen Isolatoren der Glasur muss spezifische elektrische Eigenschaften auch bei schlechtem Wetter zu erhalten.

Fأ¼r chemische Porzellan der Glasur muss hohe chemische Bestأ¤ndigkeit haben.

Fأ¼r feines Porzellan, Porzellan und semi-Glasporzellan die Glasur muss Hochglanz und widerstandsfأ¤hig gegen Chemikalien Waschen Schأ¼ssel, Schneiden mit Messern und Abrieb.

Fأ¼r Boden-oder Wandfliese einer Glasur muss resistent gegen Abrieb und Fressen.

In allen Fأ¤llen einer Glasur muss bestأ¤ndig gegen Temperaturschwankungen. (Ja, auch fأ¼r Fliesen. Ein Thermoschock-Test kann beweisen, die Glasur ist in der richtigen Kompression. Mehr spأ¤ter.)

Die Eigenschaften einer Glasur sind durch ihre chemische Zusammensetzung bestimmt. Kalifeldspat ist ein Ein-Komponenten-Hochtemperatur-Porzellan fأ¼r chemische Glasur. Blei ist ein Bestandteil von feinem Porzellan Glasuren, weil es "behebt" viele der Anwendung und flow-Probleme von Glasuren und fأ¼gt Hochglanz. Blei wird nicht verwendet, wie es einmal war, in den weiأںen fأ¼hren Form, die in Eintauchen Glasuren gewأ¼nscht wurde. Alle fast alle fأ¼hren wird nun in Fritten enthalten.

Eine Fritte ist ein Spezialglas in der Compoundierung Glasuren verwendet. Es bindet giftige und wasserlأ¶sliche Stoffe und manchmal fأ¤rbende Oxide.

Zur Bildung der endgأ¼ltigen Komposition Glasur, Ton, Tonerde, alkalische Oxide und Carbonate oder, usw. kأ¶nnen auf der Fritte zugesetzt werden.

Um zu erfahren, wie Sie formulieren eine Glasur, Fritte oder Keramikkأ¶rper, siehe Keramik: Industrielle Verarbeitung und Prأ¼fung, John T. Jones und MF Berard, Iowa State University Press.

Obwohl nicht alle Keramikkأ¶rper Boden sind, werden alle Glasuren zu einer bestimmten Korngrأ¶أںe gemahlen.

أœber Schleifen kann crawlingof eine Glasur. Brennen nicht immer fix dieser speziellen Anwendung Problem.

Das ist auf die Ware in den meisten Fأ¤llen gespritzt Glasur. Viele Formen sind getaucht.

Haben Sie sich jemals gefragt, wie das Innenleben einer Toilettenschأ¼ssel glasiert werden kann? Ein Nerf Ball آ® wird in eingeweicht und saugte durch die Falle Glasur.

In der Porzellan-Prozess ist der Kأ¶rper nach einer porأ¶sen Tieftemperatur-Bisk Feuer. Deshalb ist es einfach zu tauchen. Dieser Prozess ist fأ¼r Teller und wie in modernen Fabriken automatisiert.

In der Porzellan-Prozess der Software ist verglast und es muss wأ¤hrend der Verglasung erwأ¤rmt werden. Dies wird أ¼blicherweise durch Brenner im ersten Abschnitt der Verglasung Tunnel durchgefأ¼hrt.

Glasuren kأ¶nnen auch in Form von Pulver durch elektrostatische Spritzen aufgebracht werden. Dies ist ein guter Weg, um Email auf Haushaltsgerأ¤ten setzen. Ich habe wenig Erfahrung in diesem Bereich.

Ich darf erwأ¤hnen, dass in der zillion Ziegeleien Ich habe Tourneen in Italien (und eine in Kolumbien, SA) ein Wasserfall funktioniert gut fأ¼r die Verglasung.

Die Ziegelindustrie hat viele clevere Mأ¶glichkeiten, Glasieren und Dekorieren der Fliese, wie es nach unten bewegt die Linie. Ich habe gelernt, dass Menschen im Allgemeinen nicht in der modernen Ziegeleien erforderlich. Alles inklusive Mittagspause ist automatisiert.

Typischerweise haben die meisten Glasuren fأ¼r Binder eine geringe Menge an Montmorillonit. Dies kann eine raffinierte synthetischen weiأںen Materials in Glasuren fأ¼r feines Porzellan oder Wyoming Bentonit fأ¼r weniger restriktive Glasuren werden.

Methocellulose, Dextrin und Gummi arabicum sind auch als Bindemittel verwendet. Crawling ist ein Problem, mit Hilfe eines ordnungsgemأ¤أںen Bindersystem und die Vermeidung von أ¼ber-Boden-Glasuren und أ¼bermأ¤أںig dicken Glasur Anwendung verhindert werden kأ¶nnen. Crawling erscheint in der Regel wأ¤hrend des Brennvorgangs kann aber beim Trocknen der Glasur auftreten.

Einige Lasuren neigen dazu, Begeisterung nach dem Brand. Dies kann wأ¤hrend Dekorieren Operationen (oder frأ¼her) oder sehr viel spأ¤ter mit der Zeit auftreten.

Eine Form ist verzأ¶gert Haarrisse, die auftritt, wenn ein porأ¶ser Kأ¶rper (semi-vitreous ware) Wasser, die den Kأ¶rper erweitern kأ¶nnen, erstrecken sich die Glasur und knacken die Glasur absorbiert.

Gewأ¶hnlich Zugabe Nephelinsyenit mehr Glas in den Kأ¶rper zu bilden, indem Kieselsأ¤ure, um den Kأ¶rper Expansion oder anderen Stelle Korrekturen kأ¶nnen dies verhindern zu erhأ¶hen.

Haarriأں wأ¤hrend Dekorieren Operationen zeigt, dass die Bedأ¼rfnisse umformuliert Glasur. Dies kann durch einfaches Hinzufأ¼gen eines kleinen Teil der Kieselsأ¤ure-oder Low-Expansion Fritte auf die Glasur Batch erfolgen. أ„ndern der Kأ¼hlkreislauf beim Dekorieren Prozess helfen kأ¶nnen.

Ich habe gesehen, groأںe Formen Riss an Kأ¼hlung wأ¤hrend Glattbrand, manchmal Haarrisse der Glasur. Die Lأ¶sung wurde immer bei der Kontrolle der Kأ¼hlkreislauf besonders wenn die Kieselsأ¤ure-Conversions. (Siehe Hinweis.)

Interessant ist, dass Kieselsأ¤ure kann die thermische Ausdehnung eines Kأ¶rpers und senkt die thermische Ausdehnung der Glasur heben. Kannst du herausfinden, warum? (Antwort: die Kieselsأ¤ure in kristalliner Form im Kأ¶rper und im Glaskأ¶rper bilden (oder nur sehr niedrige thermische Ausdehnung Form) in der Glasur ist.)

Fأ¼r alle praktischen Zwecke des thermischen Ausdehnungskoeffizienten der Glasur muss mich als die des Kأ¶rpers zu senken. Dies hأ¤lt die in der Kompression nach dem Brand Glasur.

Glasuren immer scheitern in Spannung.

Halten Sie die Druckkrأ¤fte hأ¶her als die Zugkrأ¤fte ist der Schlأ¼ssel.

Siliziumdioxid und Bor-Verbindungen kأ¶nnen niedriger die Ausdehnungskoeffizienten der Glasur. Ersetzen Laugen mit Erdalkalien helfen kأ¶nnen.

Es gibt eine Sache, die ich nennen Vielzahl in Glasur Formulierung: Je mehr unterschiedliche Materialien in der Compoundierung einer Glasur verwendet, desto besser. Es minimiert die negativen Auswirkungen eines bestimmten Materials unter Beibehaltung der guten Effekte. (Jedenfalls ist das meine Theorie und ich bin daran.)

Kأ¼nstlich Kontamination kann ein Problem bei einigen Operationen sein. Gruben, Nadelstiche und Pocken durch Verunreinigungen fallen auf die wأ¤hrend des Brennens Glasur verursacht durch Schleifen entfernt werden. Die Software ist mit einer dأ¼nnen Schicht Glasur umlackiert und dann refired. Die Dicke einer vor dem Brennen Glasur ist immer ein Problem, so dass Sie nicht mأ¶chten, dass أ¼ber es tun.

Halten Sie Ihre أ–fen zu reinigen. Dies sollte eine Routine fأ¼r den Brennofen Radlader werden.

Pinholes kأ¶nnen durch Verunreinigungen Kأ¶rper verursacht werden. Wenn Kأ¶rper Verunreinigungen noch Freisetzung von Gasen an Nachbrennen Ihr Problem kann nicht gelأ¶st werden, bis Sie den Kأ¶rper Problem zu beheben sein.

Es ist eine Diskussion der Glasur Mأ¤ngel bei http://www.ceramicstoday.com/articles/122000.htm. Einer der Mأ¤ngel diskutiert dort Zittern wird durch eine zu niedrige thermische Ausdehnungskoeffizienten fأ¼r eine Glasur verursacht.

In all meinen Tagen habe ich selten diese Ausnahme im Labor gesehen. Das Problem ist fast immer das Gegenteil (Haarrisse).

Anyway, was kann einfacher sein als Erhأ¶hung der thermischen Ausdehnungskoeffizienten von einer Glasur?

Ich habe vergessen, etwas Wichtiges, wenn ich an erster Stelle in diesem Artikel bis zu erwأ¤hnen. Der Fuأں des verglaste Ware kann ein Problem sein Gebiet. Fأ¼r Formlinge Fuأں ist in der Regel vor Verglasung gewachst. Die Glasur lأ¤uft der Fuأں wأ¤hrend der Verglasung Prozess. Dies hinterlأ¤sst einen weniger als gewأ¼nscht Fuأں aber zufriedenstellend ist fأ¼r die Preisklasse eines solchen ware. Nach dem Brennen wird der Fuأں in der Regel rieb mit einem Schleifstein oder poliert auf einem Schleifband auf Grate zu entfernen.

Bisk gebrannte Ware kأ¶nnen glasiert und anschlieأںend den Fuأں vor dem Brennen die durch Ausfأ¼hren der Software auf einem Schwamm gereinigt Gأ¼rtel Glasur. Nach dem Brennen muss der Fuأں poliert, um Kratzer aus gestapelten Ware zu verhindern und die Mأ¶bel, etc. zu schأ¼tzen

Auأںerdem kأ¶nnen Software werden pin-feuerte die Blأ¤tter eine verglaste Fuأں was wأ¼nschenswert ist. Der Stift markiert haben kأ¶nnen durch Schleifen, aber einige Setter verwenden sehr kleinen feuerfesten Kugeln an der Kontaktstelle, die sehr wenig nach-Brennen Arbeit verlassen entfernt werden.

Wenn Ihr Prozess eine verglaste Fuأں ermأ¶glichen wird, dann ist das bevorzugte Ziel.

Einige Leute benutzen Materialien direkt aus dem Boden zu Keramik zu machen. Ein High-Volume-Beispiel hierfأ¼r ist der Ziegelhersteller die Straأںe hinauf. (Wenn Sie keinen Ton oder Schiefer, wo Sie leben, gibt es keinen Ziegelhersteller die Straأںe hinauf.)

Ziegelhersteller in der Regel mein Ton durch den Tagebau-Methode. Das bedeutet, dass sie normalerweise nicht Tunnel fأ¼r den Ton. Sie vorsichtig die Deckgebirge (Schmutz, Unkraut, Bأ¤ume, alte Autos, und was-haben-Sie oben) wobei eine saubere Ton oder Schiefer Gesicht. Dann haben sie mir den Ton oder Schiefer und liefern sie in die Fabrik.

In der Fabrik ist es gemahlen oder nach Bedarf, Wasser zugemischt, und der Ton wird mittels einer Schnecke in einer sehr langen rechteckigen Querschnitt, der in Stein geschnitten ist, wie es entlang dem Fأ¶rderband bewegt extrudiert.

Jetzt Tage, alles ist automatisch in den meisten Pflanzen einschlieأںlich der Be-und Entladen der Steine in die und aus dem Ofen. (Siehe Keramik: Industrial Processing & Testing, John T. Jones & MF Berard, Iowa State University Press)

Mit anderen Worten, fertigt Ziegel haben eine Komponente Zusammensetzung (den Ton oder Schiefer). Jetzt gibt es immer eine Ausnahme. Tone und Schiefer passieren einige Sulfatgehalt haben. Das ist nicht gut. Du kأ¶nntest Blasenbildung oder Tonen oder anderen unangenehmen Defekt.

Was tun sie?

Sie fأ¼gen hinzu, Bariumcarbonat oder andere chemische zu binden, die Sulfate, weil Barium bildet unlأ¶sliche Sulfate. Diese Materialien sind nicht in den Ton vorgemischt. Sie sind nur spritzte auf den Ton und den Extruder ausreichende Durchmischung.

Ich sage euch ein Geheimnis. Einige andere Hersteller kأ¶nnen hinzufأ¼gen Barium wie der Sanitأ¤rkeramik-Hersteller, dass Ihre Badezimmerarmaturen Herstellung getrocknet. Einige Tأ¶pfer fأ¼gen Sie es auch.

Vanadiumverbindungen Ursache in ansonsten hأ¼bsche weiأںe Ziegel Tonen.

Mأ¤ngel, die durch Rohstoffe bedingt sind meist auf Verunreinigungen oder Partikelgrأ¶أںe zusammen. Der Defekt kann wiederum jederzeit in den Prozess. Hier sind einige Beispiele fأ¼r Mأ¤ngel, die durch Verunreinigungen verursacht:

Verunreinigung Mأ¤ngel

Lignit

Braunkohle ist in vielen gemeinsamen Tone. Es kann hart anthrazit oder weicher Steinkohle oder Braunkohle, das weicher als die beiden ersten ist.

Screening reduzieren kann Braunkohle aus Schlأ¤mmen.

Soda kann reagieren weichen Braunkohle und machen es zu einem nأ¼tzlichen Kolloid da halten die Gأ¼lle verteilt werden.

Mit anderen Worten, kأ¶nnen einige Braunkohle werden in Slip vorteilhaft Casting und andere Vorhaben, dass die Verwendung Gأ¼lle. Aber die harte Anthrazit Kohle und anderen Sorten sind nicht gut. Sie kأ¶nnen Blasen und Gruben wأ¤hrend Bisk und Glattbrand Operationen verursachen.

Clay Unternehmen eine gewisse Kontrolle أ¼ber die Grأ¶أںe und Menge der Braunkohle in ihrem Tone (oft durch Mischen.

Sie kأ¶nnen einen Bildschirm Analyse von Material und sehen, wie viel Braunkohle bleibt auf den Bildschirmen. Ist sie hأ¶her als die bisherigen Sendungen ist, rufen Sie die Firma und Ton diese Worte sagen: "Was ist mit all diesen Braunkohle!"

Das sollte ihre Aufmerksamkeit. Einmal sagte ich, "Was soll das alles Kunststoff?" (Die Filtertأ¼ten hatte in der Luft Flotation Gerأ¤t geschmolzen.)

Achten Sie darauf, es ihnen verdenken fأ¼r alle Mأ¤ngel, fأ¼r die nأ¤chsten sechs Monate generiert. (Hey, du denkst, ich mache nur Spaأں! Machen Sie, dass die nأ¤chsten zwei Monate oder, wenn dieser Charge von Ton verwendet wird.)

Splitt

Wir hatten ein wiederkehrendes Problem in Blasenbildung Fine China, wo ich einst arbeitete und seit Jahren konnte niemand herausfinden, was es verursacht wurde.

Ich war neu im Unternehmen, aber nicht unerfahren in der Lأ¶sung materielle Probleme.

Ich rief jeder unserer Lieferanten und gesagt, dass wir Blasen und es war ihre Schuld.

Der Vertreter einer Firma Kaolin fragte: "Was ist der Sand?"

Ich war nicht sicher, was er reden, weil ich nicht verwendet habe, dass insbesondere Ton vor. Anstatt ihm sagen, dass ich nicht wusste, was er reden, sagte ich, "warte eine Minute."

Ich fragte die Qualitأ¤tskontrolle Manager: "Was das Korn in diesem Zeug?"

Er hatte einen fragenden Blick auf sein Gesicht trotz seiner 30 Jahre Service. Er zog das Lastenheft fأ¼r die letzte Sendung, festgestellt, dass es so etwas wie "Korn", und gab mir eine Nummer.

Die Zahl vertreten die Menge der groben Material, das wأ¤hrend einer Siebanalyse des Tons zeigten. Fأ¼r diese besondere Ton, wurde das Korn in Form von Glimmer.

Mica ist nicht gut!

Anhأ¶rung der Zahl der Vertreter sagte: "Das ist zu hoch! Ich werde die Mine an!"

Wir setzen ein Steuerelement Standard und hatte nie das Problem wieder.

Ich wأ¼rde meinen ersten Jahren Gehalt in fأ¼nf Minuten ein paar Tage nach seinem Eintritt in das Unternehmen bezahlt.

Eisen-und Manganverbindungen, Siliziumkarbid, Sojabohnen und Salze

Manchmal Ton Hersteller Schiff Tone zu Lagerflأ¤chen per Bahn, Schiff oder Binnenschiff. Dockside Rohstoff Lagerung ist immer gefأ¤hrlich fأ¼r Kontaminationen. Der Grund dafأ¼r ist, dass diese Einrichtungen Eisenerze, Ferrosilicium, Siliciumcarbid Schiff und sie sind nicht sehr vorsichtig أ¼ber die Reinigung aus einem Schuppen von Ferrosilicium oder andere Verunreinigungen vor dem Laden mit einer Schiffsladung von Ton. (Wir wechselten von Schأ¼ttgut zu Super Sack آ® Sendungen.)

Einige dieser Materialien geben Sauerstoff ab, wenn sie sich zersetzen. Das tritt bei einigen charakteristischen Temperatur.

Wir verwendeten die gleiche britischen Kaolin in zwei verschiedenen Pflanzen.

In einer Anlage, die wir hatten in unserem Blasen verziert ware, die denkbar schlechteste Voraussetzung.

Die anderen Fabrik mit dem gleichen Ton nicht. Warum? Die Bisk Temperatur war viel hأ¶her in der Anlage nicht beeintrأ¤chtigt. Die Schadstofffracht, ein Manganverbindung vor Glasieren und Dekorieren zerlegt.

Der betroffene Anlage hatte die beiden unteren Bisk und glost Temperaturen. Das Material nicht in vollem Umfang bei diesen Temperaturen und Blasen waren noch erscheinen am Dekorieren Temperaturen zersetzen.

Das Problem war kompliziert, weil wir beweisen, dass der Lieferant ein schwerer Verlust, dass ihre Versicherung zahlen sollte verursacht hatte.

Ich werde nicht ins Detail gehen, weil sie bewiesen wir Recht hatten und haben zu zahlen.

Der Grund fأ¼r die Erstattung war, dass ich bat sie, nie Schiff uns Material aus einem bestimmten Grube (Mine). Es verursacht hatte das Unternehmen verliert seit Jahren und ich wollte nichts mehr davon.

Sie von dort aus geliefert, dass Grube statt Versand uns das verarbeitete Ton, dass ich angegeben.

Identifizierung von Verunreinigungen werden kann, ohne einem Rasterelektronenmikroskop (REM) knifflig.

Heavy Flأ¼ssigkeiten verwendet werden, aber das ist ein أ„rgernis. Mikroskope sind gut fأ¼r diejenigen, wie sie zu benutzen wissen. Sie kأ¶nnen sich die Verunreinigungen aus dem schweren Flأ¼ssig-Trennung zu suchen.

Manchmal mأ¼ssen Sie einen externen Labor, wenn Sie nicht أ¼ber die richtige Ausrأ¼stung.

Zur Isolierung eines Schadstoffes, bevor Sie Proben versenden, eluieren Ton und Bild nicht Tone.

Zu eluieren ein Ton, dauert etwa zehn Pfund Ton und halten sie gedrأ¼ckt, bis Waschen nur die Verunreinigung links. Legen Sie die Verunreinigung in Ihrem Kأ¶rper oder Glasur und reproduzieren den Defekt Sie in der Produktion sind zu sehen.

Chloride kأ¶nnen von Salzen durch Waschen der Ton mit entionisiertem Wasser und Prأ¼fung mit einem lأ¶slichen Silbernitrat-Lأ¶sung nachgewiesen werden. Ein milchiger Niederschlag wird Silberchlorid. Salze verursachen Blasen!

Wir hatten Sojabohnen einmal in einer der Anlagen arbeitete ich. Der Ton hob die Bohnen aus einem Trichter Auto. Sie machen groأںe Lأ¶cher in Ihre Software, aber sie sind einfach zu Bildschirm, wenn Sie in Ihrem Betrieb, die wir nicht Screening!

Es ist eine lustige Geschichte, die mit den Sojabohnen geht aber ich habe nicht Raum, um es hier zu erzأ¤hlen. Das werde ich fأ¼r einen anderen Artikel zu speichern.

Particle Size

Einer der gravierendsten Fehler in der Formulierung nicht Steuerung der Partikelgrأ¶أںe in der Batch-Rezept.

Zum Beispiel, wenn Sie zu viel von einem bestimmten Ton mit einem sehr feinen Partikelgrأ¶أںe verwenden, werden Sie Probleme haben. Lassen Sie mich das sagen, mأ¼ssen Sie wأ¤hlen Sie die richtigen Partikelgrأ¶أںenverteilung fأ¼r Ihren Prozess.

Schlickerguss erfordert eine grأ¶bere Korngrأ¶أںenverteilung als eine plastische Umformung fأ¼r die gleiche Formulierung. Was bedeutet das alles Unsinn? Sie mأ¼ssen einige grأ¶bere feinkأ¶rnigen Ton (e) in Ihrem Gieأںverfahren. Mأ¶chten Sie nicht, Sie sind immer noch versuchen, ein Stأ¼ck gegossen, wenn das nأ¤chste Jahrtausend kommt in.

Wenn Sie die Kontrolle أ¼ber Ihre Gieأںprozess haben, dann verwenden Sie ein grobkأ¶rniges Kaolin plus eine feinkأ¶rnige Kaolin, und ein grobkأ¶rniges Tأ¶pferton plus eine feinkأ¶rnige Tأ¶pferton. Verأ¤nderung des Verhأ¤ltnisses von fein bis grob Tone Ihnen zu steuern. Sie mأ¼ssen die Gesamtmenge der Kaolin und der Gesamtbetrag der Tأ¶pferton auf die Farbe des Produktes zu bewahren.

Schauen Sie sich die Partikelgrأ¶أںenverteilung der Tone Sie in Ihrem Prozess verwenden. Diese Informationen sollten Sie mit jeder Sendung bereitgestellt werden.

Schauen Sie sich die Partikelgrأ¶أںe Teil, sagt

Shiwan Keramik - rأ¼ckverfolgen zu 5000 Jahre alt

Viele Sand Steingut, weiche und harte Steinfliesen dekorierten Stأ¼cke ausgegraben worden von der Beiqiu Relic von der Jungsteinzeit Grabung in Hedang, Shiwan. Die Dekoration Mustern gehأ¶ren Zeichenfolge, Spalier Design, Blatt, Leiter-fأ¶rmigen Spalier, Frأ¶sche, etc.. Nach der Kohlenstoff-14 aus der Peking Archأ¤ologische Studiendekanat, wurden diese Stأ¼cke 4900 bis 5000 Jahren gemacht. Diese archأ¤ologischen Befund hat das Sprichwort, dass Shiwan Tأ¶pferei Industrie wurde aus dem Norden in der Song-Dynastie bewegt aufgehoben. Eine historische Perspektive hat eine poetische Aufwertung des "Shiwan Fliese, die beste der Welt". Die أ¼berlebenden Drachen Ofen "Ancient Nanfeng Ofen", symbolisiert die hervorragende Technik der Shiwan Tأ¶pferei.

Ancient Nanfeng Kiln - Brennen fأ¼r 500 Jahre

So أ¶ffnen Sie die geheimnisvolle Maske einer alten Drachen Ofen, um zu zeigen die Legende von einem alten Keramik Stadt, um den Drachen das Leben der 500 Jahre zu verlأ¤ngern, die Geschichte der alten Brennofen Nanfeng lohnt studieren und forschen.

Ancient Nanfeng Ofen wurde wأ¤hrend der Zhengde Jahren der Ming-Dynastie (1506-1521), einer seltenen Drachen Brennofen mit einer Geschichte von fast 500 Jahren, die noch in Verwendung zur Herstellung von Keramik heute gebaut. Es ist jetzt der Key Kultur Relic Unit of Ancient Kiln in der Provinz Guangdong.

Seit fast 500 Jahre die Flamme nie heraus, mit einem konstanten Produktion gestorben. So der Ofen wurde komplett ohne Schأ¤den, die selten in China gehalten wird. Es ist das أ¤lteste Drache Brennofen in China verlassen und die wichtigsten kulturellen Schutzgebiet der Provinz Guangdong.

Die أ–ffnung des Ofens Nanfeng Gesichter im Sأ¼den. Die Gegenseite ist unter den grأ¼nen Schatten der Banyan-Bأ¤ume, die kأ¼hle Brise im Sommer gebracht, so dass der Ofen wurde "Nanfeng", wie es als "sأ¼dlich Brise" gemeint ist. In den langen Jahren, hatte die Produktion nie fأ¼r Reparaturen gestoppt worden. Die vorliegende Schornstein des Ofens wurde in der Neuzeit errichtet. Der Ofen hat eine Gesamtlأ¤nge von 34,4 Metern. Es gibt 29 Reihen von Feuer Lأ¶cher (5 fأ¼r jede Zeile) auf dem Ofen. Es wird gesagt, dass man Feuer fأ¼r jede Zeile 29 Brأ¤nde Summen. Das Feuer Loch wird mit Holz wأ¤hrend des Brennens zu schأ¼ren. Es gibt 4 Tأ¼ren auf der Seite des Ofens, fأ¼r das Laden und Entfernen von Produkten.

Arts of Flame - geheimnisvoll und unberechenbar

Die Zusammensetzung und die Wأ¤rme wأ¤hrend der Holzfeuerung gegeben bringen grenzenlose أ„nderungen an den Ton und Glasur.

Der Drache Ofen ist in oberen, mittleren und unteren Abschnitte mit drei Ebenen der Temperatur, niedriger, mittlerer und hoher eingeteilt, variierend von 900 bis 1300 Grad Celsius und betrieben und ausschlieأںlich durch den Brennofen Master gesteuert, auf unterschiedliche Art von Steingut Feuer.

Zur Aufrechterhaltung der reduzierenden Atmosphأ¤re, steuert den Ofen Meister der Dauer und Grad der Erwأ¤rmung und die Verأ¤nderungen wأ¤hrend des Brennens, Entscheidungen nur durch seine anspruchsvolle Augen und Betrieb entsprechend den Verأ¤nderungen der Umstأ¤nde. Nach dem Brand fأ¼r 20 Stunden, und warten, bis der Ofen abgekأ¼hlt ist, ist es dann bereit sich zu أ¶ffnen. Die daraus resultierende produzieren ist in schillernden Farben einschlieأںlich blau, rot, weiأں und grأ¼n.

Review den gesamten Verlauf der Tأ¶pferei, die die Hأ¤rte und Intelligenz Tأ¶pfern widerspiegelt.

Shiwan Keramik

Die alte Stadt Shiwan Keramik an der Brennأ¶fen zwanzig Meilen sأ¼dlich von der Stadt Kanton in der Provinz Guangdong. Dies ist die bekannteste Stadt in China bei der Schaffung von keramischen Erzeugnissen fast 500 Jahren. Die meisten der National Master-Stأ¼cke und Museumsstأ¼cke erstellt dort gewesen in den nationalen Museen und bei Sammlern auf der ganzen Welt gesammelt.

Shiwan Keramik war in der Tang-fأ¶rmig und Song-Dynastie (618-906AD) und in der Ming-und Qing-Dynastie blأ¼hte.

Die wichtigsten Produkte wie kأ¼nstlerische Keramik, antike Garten Keramik, Spanisch-Typ Dachziegel, im westlichen Stil Dachziegel, Stein-glich Ziegel, Stein-Feinsteinzeug, kأ¼nstlerische Garten Fliesen, etc. sind weltweit berأ¼hmt, vor allem Statuen. Es ein professionelles Team von Art Masters geerbt hat und entwickelt die herausragende Tradition der Keramik Shiwan Techniken, von der lebhaften irdenen Figuren, Statuen und Tiere mit dicken und erdig keramische Glasur, die moderne Keramik von einfachen, eleganten und frischen Mustern und bilden somit seine eigene kأ¼nstlerischen Stil und machen Shiwan keramischen Techniken auأںerordentlich prأ¤chtig.

Die kأ¼nstlerische Keramik Shiwan in vier Arten von Figuren, Tiere, Mikroorganismen formt und Alltagsgegenstأ¤nde, von denen die Figur Keramik der nationalen Goldmedaille gewأ¤hrt wird dreimal hintereinander unterteilt sind, ist das Tier Keramik der Hundert-Blumen-Medaille und Silver Cup gewأ¤hrt Medaille, Mikro-formen und tأ¤gliche Gebrauchsgegenstأ¤nde sind Qualitأ¤tsprodukt Medaille der Provinz Guangdong gewأ¤hrt. Nach dem Grundsatz der "Erzeugnis hoher Qualitأ¤t" auf der Grundlage Ausarbeitung, jedes Stأ¼ck von Keramiken mit "Zeichen" der Kunst Meister ist أ¼ber sechs komplizierten Verfahren hergestellt (einschlieأںlich Design, Stuck, Gieأںen Gأ¼lle fأ¼r Figuration, zur أ„nderung der Zahnradbahn, Glasieren und Brennen) .

Um zu sehen, heute Shiwan Ceramic Lady Figurines

Mأ¤ngel in der Keramik von Interesse sind Tأ¶pfer und Keramiker Hersteller, weil sie eine der Hauptursachen fأ¼r Vermأ¶gensschأ¤den sind. Sie sind von Interesse fأ¼r Sammler von Keramik, weil sie (oder auch nicht) kأ¶nnen den Wert eines Elements. Sie sind fأ¼r Anwender von Interesse vor allem, wenn sie Schأ¤den oder Verletzungen im Einsatz fأ¼hren kann.

Ich (als alter und nichts anderes zu tun) beschlossen, Ihnen zu sagen, was ich أ¼ber Keramik Mأ¤ngel erinnern. Ich arbeitete in der keramischen Industrie zu einem guten Teil meines Lebens.

Um zu verstehen, Keramik Mأ¤ngel sollten Sie wissen etwas أ¼ber Keramik-Bearbeitung. Wenn Sie einem Tأ¶pfer oder sind in der industriellen Fertigung keramischer beteiligt wissen Sie أ¼ber Keramik-Bearbeitung. Fأ¼r diejenigen unter Ihnen, die nicht mit Keramik-Bearbeitung vertraut ist hier die Auflistung der keramischen Prozesse, die wir in dieser Serie von Artikeln أ¼ber Keramik Mأ¤ngel diskutieren:

Dosieren und formulieren:

Auswأ¤hlen einer Zusammensetzung fأ¼r die keramische und dann der Auswahl der Rohstoffe fأ¼r die Partie.

Wir werden dieses Thema im Detail in Keramik-und Tأ¶pferwaren Mأ¤ngel 2: Mأ¤ngel aus Rohstoffen und Dosieren Fehler.

Umformen oder Making:

Shaping the Teil durch Schlupf Gieأںen, Pressen, Hand bilden, Spritzguss, Profilieren, أœberdrehen oder anderen eine Reihe von Mأ¶glichkeiten zur Verfأ¼gung.

Wir werden dieses Thema im Detail in Keramik-und Tأ¶pferwaren Fehler 3: Defekte die Bildung von Operations

Trocknen:

Die kontrollierte Erwأ¤rmung, die Ware vor dem Brennen trocknen (oder gerade verlassen auf einem Regal in Arizona).

Wir werden dieses Thema im Detail in Keramik-und Tأ¶pferwaren Mأ¤ngel 4: Mأ¤ngel bei der Trocknung Betrieb verursacht.

Glأ¼hbrand (oder Bisk Brennen) und Single Brand:

Eine Tieftemperatur-Brand durch eine Hochtemperatur-glost gefolgt oder glأ¤nzend Brennen in der Porzellan-Prozesses.

Ein Hochtemperaturbrand gefolgt von einer niedrigen Temperatur glost oder glأ¤nzend Brand im China-Prozesses.

Eine einzige Hochtemperatur-glost oder glأ¤nzend Feuer in der Steinzeug-Prozesses.

Ein einziges niedrigerer Temperatur glost oder glأ¤nzend Brand im Semi-Glaskأ¶rper-Prozesses.

Wir werden dieses Thema im Detail in Keramik-und Tأ¶pferwaren Mأ¤ngel 5: Defekte wأ¤hrend Bisk Firing Betrieb verursacht.

Glattbrand:

Brennen von glasierten Bisk ware (siehe auch oben).

Wir werden dieses Thema im Detail in Keramik-und Tأ¶pferwaren Mأ¤ngel 6: Mأ¤ngel bei der Verglasung und Glattbrand Betrieb verursacht.

Decal Brand:

Firing ein Abziehbild oder Abziehbilder auf Software.

Wir werden dieses Thema im Detail in Keramik-und Tأ¶pferwaren Mأ¤ngel 7 Deckel: Mأ¤ngel bei Aufklebern und Decal Brennen verursacht.

Emaille Brand:

Firing ein Email in der Regel auf beklebte Ware.

Wir werden dieses Thema im Detail in Keramik-und Tأ¶pferwaren Mأ¤ngel 8: Defekte wأ¤hrend Emaillieren und Emaille Brennen verursacht.

Gild Brand:

Firing Gold oder anderen Edelmetallen Dekorationen.

(Anmerkung: Jetzt Tage, das Abziehbild kann Schmelz und Gold, so dass einem einzigen Brand verwendet werden kأ¶nnen.)

Wir werden dieses Thema im Detail in Keramik-und Tأ¶pferwaren Mأ¤ngel 9 Abdeckung: Mأ¤ngel bei der Vergoldung und Gild Brennen verursacht.

Der englischen Grafschaft Staffordshire ist gleichbedeutend mit der Herstellung von Porzellan und Keramik. Staffordshire ist eindeutig mit allen Blumenerde Ton und reichliche Wasserversorgung notwendig fأ¼r die Herstellung von Feinkeramik positioniert.

Blumenerde in Staffordshire hat eine ununterbrochene Geschichte von أ¼ber 300 Jahren, mit vielen bekannten Namen aus, was oft sehr kleine, familiengefأ¼hrte Tأ¶pfereien. Principals unter diesen Namen wie Wedgwood, Minton und Spode sind viele dieser berأ¼hmten Namen nun in groأںen internationalen Unternehmen verschmolzen.

Im Jahr 1775 entwickelte Josiah Wedgwood und verfeinert einfarbigen Jasper ware und stellte es auf den Markt und es ist sein Name, den wir normalerweise mit Keramik Jaspis. Natأ¼rliche Jaspis ist ein natأ¼rlich vorkommendes undurchsichtigen Quarz, rot, gelb, braun oder dunkelgrأ¼n, fأ¼r dekorative Ornamentik verwendet und poliert wie ein Edelstein.

Fasziniert von dem antiken rأ¶mischen Gemmen und Medaillons in diesem semi kostbare Stein und mit typischen Entschlossenheit geschnitzt, arbeitete unermأ¼dlich an Wedgwood Jasper als Keramikkأ¶rper replizieren.

Er ist dafأ¼r bekannt, mit zahlreichen Studien systematisch erfasst und der Prozess der farbigen Fliesen Jasper mit seinen sorgfأ¤ltig Notizen gehalten werden heute von der Wedgwood Museum Trust experimentiert haben.

Von 1774, schrieb Wedgwood mit groأںer Befriedigung, dass seine neue Jaspis Keramikkأ¶rper in der Tat weiأں Steinzeug, kأ¶nnte jede Tأ¶nung von feinen blauen, von dunkel Lapislazuli zu den leichtesten Onyx nehmen.

Es ist um diese Zeit, die wir sehen Jaspis erscheinenden geschnitten, poliert und setzen wie Edelsteine in eine wunderbare Auswahl an Ringen, Knأ¶pfen, Medaillons und Armbأ¤nder. Die groأںen englischen 18. Jahrhundert Mأ¶belhersteller bald Einlegearbeiten Jaspis Medaillons in Schrأ¤nke, Schreibtische und Regale.

Wedgwood, ist natأ¼rlich die groأںen Namen, wenn es um Englisch Keramik und Porzellan kommt, sondern, wie erwأ¤hnt, war das Zentrum der Staffordshire Englisch Keramik mit einer geschأ¤tzten Zahl von 150 Fabriken, groأںe und kleine, die in diesem Landkreis Keramik mit vielen Diese kleinen Fabriken mit nun verschwunden und wenig Informationen أ¼ber sie أ¼brig.

Der Tأ¶pfer, Richard Dudson, stammte aus einer Familie von Tأ¶pfern und war auch einer der groأںen أœberlebenden, mit einem einzigartigen, ungebrochene Geschichte von أ¼ber 200 Jahren. Gegrأ¼ndet 1800, hat die Dudson Keramik stammte in direkter Linie seitdem.

Dargestellt ist ein sehr fein und elegant, Mitte 19thcentury, Dudson, hellblau und weiأں, jasperware Urne und Deckel als Akzent-Lampe.

Das helle Blau Jaspis mit klassischen dekorativen Fأ¤cher in weiأں Jaspis Flachrelief. Die Urne in neoklassizistischen Stil mit tiefen Girlanden von Widdern Kأ¶pfe ausgesetzt, die Girlanden mit Figuren aus der klassischen Antike, darunter Polymnia, der Gأ¶ttin der Musik, Gesang und Tanz, Winged Victory, Venus Victrix, Asklepios, dem Gott der Heilkunst, die Gأ¶ttin abgeleitet durchsetzt Venus und Andromache, die Frau des trojanischen Helden Hektor.

Die obere Grenze der Urne mit einem kontinuierlichen Grenze der klassischen, weiأںen Jaspis, Eicheln und Eichenlaub geschmأ¼ckt. Der Hals und Sockel der Urne mit einer Grenze von formalen, steif Endivie, Acanthus. Die Urne mit einem gewأ¶lbten Deckel, modelliert die Knop als eine Eichel.

Diese entzأ¼ckende kleine Lampe in Originalgrأ¶أںe. Die Lampe auf einem dezenten, custom made, vergoldet, Bronze stehen.

Dieses schأ¶ne Akzent-Lampe mit einer versammelten Elfenbein Seidenschirm mit feinen Seidengeorgette أ¼berlagert dargestellt, die Bronze, vergoldet Kreuzblume, kundenspezifisch angefertigt, um die Eichel Knop der Urne zu reflektieren.

Die ultimative Lampe fأ¼r eine ladys Schreibtisch, hأ¼bsch genug, um eine Leckerei aufgerufen werden! Um 1850 Gesamthأ¶he einschlieأںlich Schatten 19 "/ 48 cm

Richard Dudson wurde in Staffordshire im Jahre 1768 in einer typisch lأ¤ndlichen Wirtschaft geboren mit der Tأ¶pfereien von Staffordshire gerade erst ins Leben gerufen. Kleiner Markt Stأ¤dte und Dأ¶rfer waren nur ein paar Meilen auseinander. Da die Keramik-Industrie begann zu wachsen begann allmأ¤hlich die Lأ¼cken zwischen ihnen zu schmal. Zu diesem Zeitpunkt waren Ortsnamen wie Burslem, Etrurien, Longton und Stoke kleinen Dأ¶rfern, die im Laufe der Zeit verschmolzen die Tأ¶pferei zu werden.

Aus dem frأ¼hen 18. Jahrhundert hatte das Land Tأ¶pfer ihre kleinen Werkstأ¤tten und Brennأ¶fen an den Rأ¤ndern dieser Hأ¶fe und Dأ¶rfer. Wأ¤hrend wir sehr wenig von Richards frأ¼hen Leben wissen, ist es mehr als wahrscheinlich, dass seine Familie aus einem kleinen lأ¤ndlichen Bauerndorf zum Zentrum des blأ¼henden Keramikindustrie bewegt. Da sich die Branche durch die letzten Viertel des 18. Jahrhunderts entwickelt, signifikante Verbesserungen sowohl Betriebs-und Keramik-Techniken wurden, obwohl nach heutigen Maأںstأ¤ben waren die Bedingungen der armen Erwerbstأ¤tigen schockierend, mit einer sechs Tage-Woche die Norm - einem Werktag von 06.00 bis 18.00.

Wir wissen, dass Richard Arbeiten begannen 1777, wahrscheinlich in einer der grأ¶أںeren Tأ¶pfereien in Shelton, wo er wohnte. Es war fأ¼r Kinder von 8 bis 9 Jahre alt, ihre Lebensdauer und Richard beginnen أ¼blich wأ¤re keine Ausnahme von dieser gewesen sein. Als Topf Junge, hأ¤tte er viel أ¼ber Blumenerde und gelernt haben Farben von Tأ¶pfern verwendet, die Geschicklichkeit der Tأ¶pferscheibe, die Dekorateure Werkstatt und die endgأ¼ltige Verglasung und Brennen der fertigen Produkt.

Wأ¤hrend dieser Zeit arbeitete die Tأ¶pfereien von Staffordshire rund um die Uhr als das Exportgeschأ¤ft أ¼berwiegende war, mit dem Befehl werde in vielen Teilen Europas, in Indien und Nordamerika. Waren aus dem Hafen von Liverpool und im letzten Quartal des 18. Jahrhunderts versandt wurden, waren die wichtigsten Ausfuhren von Waren aus Staffordshire fأ¼r Amerika bestimmt.

Wأ¤hrend wir nicht wissen sehr viel أ¼ber Richard, andere als zu der Annahme hatte er sein Handwerk gelernt, die Fأ¶rderung aus dem Topf Knaben Lehrling und schlieأںlich zu Tأ¶pfermeister, wissen wir, dass im Alter von 32 Jahren machte er sich im Jahr 1800 gestartet .

Der Wettbewerb unter den Tأ¶pfereien von Staffordshire war heftig und es scheint, dass Richard von mehreren groأںen Unternehmen, sowohl Tأ¶pfer und Porzellanhersteller wie New Hall und Ridgway umgeben war. Im Vergleich dazu war Richards Anliegen kleiner und scheint es allerdings, dass sein Unternehmen durch seine eigenen Anstrengungen, die betrأ¤chtlich sind, gebaut.

Wأ¤hrend das Rأ¼ckgrat der Tأ¶pfereien von Staffordshire wurde Steingut, gibt es Aufzeichnungen auf ein breites Spektrum von Waren durch die Dudson Fabrik zu zeigen. Wir wissen, dass Dudson produzierte Steinzeug, Rohrgeflecht, pearlware und mehrere Arten von Porzellan, die fأ¼r eine so kleine Fabrik, wurde ein breites Spektrum.

Obwohl Josiah Wedgwood mit der Erfindung der Jaspis, der Anfang des 19. Jahrhunderts zugeschrieben wird, wurden viele andere Hersteller produzieren jasperware, darunter James Neale, Elias Mayer und William Adams, einige der groأںen Namen mit frأ¼hen Staffordshire Keramik verbunden. Richard Dudson ist auch als ein frأ¼hes Hersteller von jasperware aufgenommen und produziert beide Arten, solide und Abblendlicht Jaspis. Solid Jaspis, wie der Name schon sagt, ist ganz gefأ¤rbt, sind die verschiedenen Farben mit verschiedenen Metalloxiden hergestellt, wأ¤hrend getaucht Jaspis, als weiأںe Steinzeug, eingetaucht in einen Bottich mit Metalloxid Aufnahme einer Oberflأ¤che, technisch, eine angewandte Slip aus farbigem Jaspis . Der weiأںe Dekoration Jaspis wir normalerweise sehen auf farbigem Jaspis, als angewandte Relief bekannt, wurde separat in Gipsformen aus einem Entwurf gemacht und in der Regel in festen Wachs geschnitzt. Die Besetzung Relief wurde dann auf eine Keramik Begriff fأ¼r geblأ¼mten, um das Relief an der Oberflأ¤che des Jaspis Form zutreffen, vor seinem einzigen Brand.

Die bekanntesten Jaspis ist heute das blasse Blau mit weiأںem Reliefdekor. Wenn wir dies sehen, ist es أ¼blich, davon ausgehen, dass wir bei Wedgwood Jasper suchen, aber nicht vergessen wird, kann es nicht so sein!

Richard Dudson starb im Jahre 1833 mit dem Werk wird an seinen Sohn, Thomas, nun ein Tأ¶pfermeister weitergegeben. Heute fertigen Dudson Produkte fأ¼r einen immer wachsenden Markt und bleiben ein privat gefأ¼hrtes Familienunternehmen, das أ¤lteste in der englischen Industrie Geschirr.

Der Zweck der Bisk Brennen (1) vollstأ¤ndig zu verglasen oder verdichten einem Keramikkأ¶rper im Fall von Bone China, Fine China und industrielle Keramik oder (2) teilweise zu verglasen ein Kأ¶rper im Falle von Porzellan.

Unter Porzellan ersten Fall (2), der Kأ¶rper wird auf eine Temperatur ergriffen, um die stark genug entwickelt, um automatisch in Verglasung Operationen behandelt werden (in modernen Fabriken), aber porأ¶s genug, um leicht durch Eintauchen Methoden glasiert werden.

Porzellan tragen muss nicht wأ¤hrend Bisk Brennen unterstأ¼tzt werden und Defekte erzeugt werden meist Chips oder Bruch von Handling.

Kأ¼nstlich Schmutz kأ¶nnen Defekte, aber selten verursachen. Wenn sie gebildet sind, sie oft durch Schleifen Methoden entfernt werden.

Manchmal Sand, vielleicht Aluminiumoxid, zwischen Abendessen platziert Platten, so dass sie ohne jede Chance kleben kأ¶nnen gestapelt werden. Dieser Sand ist leicht durch nachfolgende Operationen entfernt werden. Wenn ein Fleckchen Sand ist auf den Verschleiأں wأ¤hrend Verglasung links, wird es zu einem Defekt glost ware, wie im nأ¤chsten Artikel beschrieben.

Im ersten Fall, der Rechtssache (1), ist der Kأ¶rper auf eine Temperatur-Zeit-Zyklus, wo volle Stأ¤rke entwickelt wird erhitzt (in der Regel durch Sintern) in nicht-industriellen glasierte Keramik.

Fأ¼r feines Porzellan und Bone China, entwickelt der Kأ¶rper maximal Transluzenz durch Verglasung.

Der Verschleiأں muss oft beim Brennen unterstأ¼tzt werden.

Drei groأںe Probleme beziehen sich auf die Hochtemperatur-Zأ¼ndungen der Rechtssache (2). Das erste Problem ist Schrumpfung. Das zweite Problem ist Flaute. Das dritte Problem ist zu ziehen. Diese Faktoren spielen eine wichtige Rolle in der Verzerrung des groأںen Teilen wأ¤hrend des Brennens.

Fأ¼r feines Porzellan und Bone China sind die Teller und أ¤hnliche Begriffe in feuerfesten Saggau gefeuert. Die Software setzt sich in der Form des Brennkapsel wie es wأ¤hrend des Brennens erweicht. Daher ist die Software voll unterstأ¼tzt. Die Saggau abgedeckt sind, so gibt es keinen Ofen Kontamination. Operations kann verlangt werden, dass Partikel aus dem Lager vor Verglasung zu entfernen.

Kleine Teile sind kein Problem fأ¼r die industrielle Keramik. Grأ¶أںere Teile sind eine andere Sache.

Die Schrumpfung und Einbruch und ziehen Faktoren mأ¼ssen bekannt sein.

Schwindung verursacht wird, weil die Teilchen aufeinander zu bewegen beim Sintern oder Verglasung.

Slump ist durch das Gewicht des Bauteils auf sich.

Ziehen Sie ist aufgrund der Reibung zwischen dem Teil und seine Setter oder der Ofen Autodeck.

Eine Schrumpfung Block von einem Kأ¶rper in einen Zwei-Zylinder-Durchmesser ca. 3 cm hoch mit einem Durchmesser von oberen Hأ¤lfte vielleicht 1-3/4 Zoll und einem unteren Durchmesser von 2 cm gebildet werden. Die Drag Schrumpfung durch den Durchmesser des Blocks berأ¼hrt den Ofen Autodeck oder Setter bestimmt wird, ist der Einbruch durch die Messung der Gesamt-und Schulterhأ¶he des Blocks bestimmt, und die normalen Schwund wird durch Messen von Durchmessern nicht durch Ziehen oder Einbruch betroffen bestimmt.

Ein Beispiel, wie groأںe zylindrische Formen sind gefeuert wird beschrieben, wie manchmal getan werden muss.

Ein Setter ist aus dem gleichen Material wie der Zylinder bearbeitet. Diese Basis ist Setter mit einer Lأ¶sung von PVA (Polyvinylalkohol) und mit Sand bestreut (Tonerde) beschichtet. Fأ¼r kleinere Zylinder diesen Schritt verzichtet werden kann.

Auf dieses ist ein Schritt Setter platziert. Der Schritt ist etwa 3 / 8 Zoll.

Die Keramik-Zylinder hat seinen Enden mit einer Lأ¶sung von PVA (Polyvinylalkohol) beschichtet, eingetaucht in Einstellung Sand (vielleicht Aluminiumoxid) und ist auf der Stufe Setter platziert.

Die obere Stufe ist der Durchmesser des Zylinders Keramik. (Nun lassen ein paar Tausendstel.)

Der Schritt Setter unterhأ¤lt die untere Durchmesser des Werkstأ¼cks. Als Basis Setter schrumpft, wird die Basis Setter (und Schritt Setter) schrumpfen, ziehen den Zylinder mit ihm.

Aber wir sind nicht Brennen noch.

Ein Hohlzylinder (vielleicht 2 cm im Durchmesser) aus dem gleichen Material wie das Teil ist auf den Schritt Setter Totpunkt gestellt.

Ein Top-Setter Schritt, wie oben behandelt, ist auf der Oberseite des keramischen Teil platziert, dessen Kerndurchmesser Einbau in den Zylinder und Ausruhen auf der Oberseite des inneren Zylinders unterstأ¼tzen.

Die Unterstأ¼tzung Zylinder sinkt Einbruch durch das Gewicht der obersten Stufe Setter verursacht.

Die oberste Stufe Setter unterhأ¤lt der Durchmesser des Teils.

Nach dem Brennen der Zylinder nicht perfekt sein wird, aber wenn es genug Material und die oberen und unteren Durchmesser haben wأ¤hrend des Brennens gepflegt mahlen, kann das Teil auf den angegebenen Abmessungen bearbeitet werden.

Ich bin nicht in der Lage, diese in diesem Artikel erlأ¤utern. Ich hoffe, Sie sehen es in Ihrem Kopf: Ein grأ¶أںerer Zylinder ruht auf einer Stufe mit einem Schritt Setter Setter am Anfang, die Aufrechterhaltung der Schritte Durchmesser, wie sie in den Zylinder passen. Eine innere Zylinder unterstأ¼tzt die oberste Stufe Setter. Got it?

Fأ¼r einige Formen und sehr groأںe Zylinder, ist ein refraktأ¤ren soliden Unterstأ¼tzung Zylinder verwendet. In diesem Fall ist die Unterstأ¼tzung direkt am Ofen Deck gelegt. Ein Loch ist im Boden und unterste Stufe Setter geschnitten, um die feuerfeste Form unterzubringen.

Zum Schutz Formen von Schrumpfung, ziehen und Einbruch, mأ¼ssen Sie die Zأ¼ndung Design Spielplأ¤ne fأ¼r jeden betroffenen Teil. Manchmal Blase Aluminiumoxid kommt in handliches. Aluminiumsilikat Wolle wie Fiberfrax آ® kann nأ¼tzlich sein, um Unterstأ¼tzung bei feinem Porzellan Bisk Temperaturen und niedriger. Es gibt tausend Kameraden, Einrichter und Tricks in der Industrie eingesetzt. Neue werden erfunden jeden Tag.

Fأ¼r eine Diskussion der keramischen Brennأ¶fen gehen Keramik: Industrielle Verarbeitung und Prأ¼fung, John T. Jones und MF Berard.